Soluciones Bosch para la Industria 4.0

Tu equipo flexible para el éxito

Bosch Industry Consulting te apoya en la transformación digital de tu sistema de producción y logística. Ofrecemos consultoría y soporte para la automatización y digitalización desde un solo proveedor. Te ayudaremos a conectar tus procesos y maximizar el valor de tus datos, permitiéndote tomar mejores decisiones operativas y hacer tus procesos más eficientes. Cadenas de valor resilientes, libres de residuos, digitalizadas e inteligentes. El conjunto de servicios y soluciones estructurados que ofrece Bosch Industry Consulting tiene como objetivo optimizar el diseño, ejecución y estabilización de tus operaciones. Cuenta con nuestra experiencia tanto en Portugal como en cualquier parte del mundo.

Soluciones de Bosch para la Industria 4.0

Bosch Industry Consulting te acompaña en la transformación digital de Tu sistema de producción y logística. Ofrecemos consultoría y soporte para la automatización y digitalización desde un solo proveedor. Le ayudaremos a conectar sus procesos y maximizar el valor de tus datos, permitiéndote tomar mejores decisiones operativas y hacer tus procesos más eficientes. Cadenas de valor resilientes, libres de residuos, digitalizadas e inteligentes. El conjunto de servicios y soluciones estructuradas que ofrece Bosch Industry Consulting tiene como objetivo optimizar el diseño, la ejecución y la estabilización de tus operaciones. Cuenta con nuestra experiencia tanto en España como en cualquier parte del mundo.

Diseño de procesos industriales y logística

Soluciones para la producción

Industrialización

Nuestro equipo te apoya en la definición de cadenas de valor y procesos industriales mientras desarrolla las habilidades de tu equipo de industrialización. Trabajamos para ofrecerte un sistema de producción integrado con el desarrollo de producto, incluyendo la dimensión digital y el valor generado por los datos durante todo el ciclo de vida del producto.

Especificación clara de procesos industriales adecuados a la madurez de su sistema de producción;
Creación de diversos escenarios de cadena de valor y la correspondiente inversión en procesos industriales según su organización, habilidades, experiencia y capacidad del equipo de mantenimiento, cercanía a proveedores, etc.
Mejorar la confiabilidad de los tiempos de entrega de los fabricantes de equipos a través de especificaciones técnicas claras de los equipos (requisitos de calidad, desempeño, seguridad, conectividad, envolvente dimensional y otros);
Apoyo en la visualización de toda la cadena de valor: definición de proveedores, stock, tipo de transporte, grado de almacenamiento, patrón de transformación de órdenes de compra en órdenes de producción.

Metodología

Especificación clara de procesos industriales adecuados a la madurez de su sistema de producción;
Creación de diversos escenarios de cadena de valor y la correspondiente inversión en procesos industriales según su organización, habilidades, experiencia y capacidad del equipo de mantenimiento, cercanía a proveedores, etc.
Mejorar la confiabilidad de los tiempos de entrega de los fabricantes de equipos a través de especificaciones técnicas claras de los equipos (requisitos de calidad, desempeño, seguridad, conectividad, envolvente dimensional y otros);
Apoyo en la visualización de toda la cadena de valor: definición de proveedores, stock, tipo de transporte, grado de almacenamiento, patrón de transformación de órdenes de compra en órdenes de producción.

Soluciones de Lean Management

Optimización de procesos

Mejoramos tus procesos industriales con un fuerte enfoque en la optimización de costes y teniendo en cuenta los requerimientos de tu negocio y las necesidades de tus clientes, garantizando la calidad y mejorando los plazos y la flexibilidad de las cadenas de valor.

Beneficios

Mejorar la competitividad de su empresa (precio y plazo de entrega);Reducción de costos de no calidad;Métodos de trabajo ergonómicos y consiguiente reducción del riesgo de accidentes y costes asociados (ausentismo, accidentes de trabajo, bajas laborales prolongadas, enfermedades profesionales, etc.);
Valorar los datos generados en el proceso productivo para producir información, conocimiento y permitir mejores decisiones comerciales.

Metodología

El ámbito de intervención se ajustará a sus necesidades, y podrá ir desde un diseño lean del puesto de trabajo (optimización de distancias, dirección y forma de presentación de los componentes, ergonomía, etc.) hasta la reformulación del sistema productivo de toda la cadena de valor.

La metodología utilizada será acorde al alcance y objetivos de su proyecto específico y estará compuesta por las diversas herramientas desarrolladas, probadas y mejoradas continuamente en las fábricas de Bosch. Si estás interesado, también podemos formar a tus equipos en estas metodologías. Ejemplos son: mapeo y diseño de cadenas de valor (VSM y VSD), MTM-UAS, árbol de indicadores, rutina de gestión de planta de fábrica, análisis de procesos, creación de un sistema mejorable (estándar, confirmación de procesos, reacción ante desviaciones, resolución sostenida de problemas y estructurado). comunicación), optimización de procesos indirectos mediante gestión lean, determinación de OEE (patrón de registro de pérdidas), embudo de resolución de problemas (descripción fundamental del problema, métodos convergentes vs divergentes, causa raíz técnica y causa raíz de gestión (organización y habilidades).

Beneficios

Mejorar la competitividad de su empresa (precio y plazo de entrega);Reducción de costos de no calidad;Métodos de trabajo ergonómicos y consiguiente reducción del riesgo de accidentes y costes asociados (ausentismo, accidentes de trabajo, bajas laborales prolongadas, enfermedades profesionales, etc.);
Valorar los datos generados en el proceso productivo para producir información, conocimiento y permitir mejores decisiones comerciales.

Soluciones de software

Operaciones conectadas

Te ayudamos a definir e implementar tu concepto de fábrica inteligente, teniendo en cuenta tu sistema productivo, las macrotendencias de tu sector de actividad y la evolución tecnológica. Este modelo operativo de futuro lo descomponemos en un mapa de iniciativas y objetivos medibles a corto y medio plazo y te apoyamos en su ejecución en función del grado de apoyo requerido.

Mayor competitividad resultante de mejores decisiones operativas sustentadas en el conocimiento, la información y los datos generados en la cadena de valor y los sistemas de apoyo;
Menor tiempo de respuesta ante cambios en el producto y proceso. Esta mayor agilidad resulta de una mayor eficiencia de los procesos de desarrollo utilizando tecnologías de la información integradas a lo largo de todo el ciclo de vida del producto (concepto, desarrollo de producto, desarrollo de procesos, producción, transporte, uso y final de vida);
Facilidad de elaboración y evaluación de diferentes escenarios operativos (inversiones en equipos, número de herramientas, diferentes tiempos de ciclo, diferentes cadenas de suministro, tipos de transporte, etc.).

Metodología

Luego de mapear la cadena de valor, recopilar los requisitos de los procesos, evaluar las macro tendencias y la tecnología, desarrollamos la visión digital de las operaciones junto con su equipo.

En este contexto, la metodología utilizada típicamente implica: mapeo de flujos de información a través del “carril de nado” VSMiA, mapeo y planificación de datos industriales (DPM), taller de definición de estrategias digitales y especificación técnica de varios sistemas (MES, MSS, AGD, RFID, IES , cabina logística, etc.).

Mayor competitividad resultante de mejores decisiones operativas sustentadas en el conocimiento, la información y los datos generados en la cadena de valor y los sistemas de apoyo;
Menor tiempo de respuesta ante cambios en el producto y proceso. Esta mayor agilidad resulta de una mayor eficiencia de los procesos de desarrollo utilizando tecnologías de la información integradas a lo largo de todo el ciclo de vida del producto (concepto, desarrollo de producto, desarrollo de procesos, producción, transporte, uso y final de vida);
Facilidad de elaboración y evaluación de diferentes escenarios operativos (inversiones en equipos, número de herramientas, diferentes tiempos de ciclo, diferentes cadenas de suministro, tipos de transporte, etc.).

Soluciones de ingeniería simultánea

Desarrollo simultáneo

Desarrollar un producto de forma clásica, transmitiendo el conjunto de especificaciones al equipo de proceso que lo industrializará y posteriormente lo entregará a operaciones para la producción, es un método que normalmente genera mucha fricción, desperdicio y costes evitables. El desarrollo de producto y proceso simultáneamente permite la optimización de los costes de producción mucho antes de la decisión de invertir en los equipos para la misma. En este sentido, Bosch Industry Consulting ofrece una metodología estandarizada, enfocada a alcanzar objetivos tangibles, como el coste de producción objetivo o el coste total de propiedad del equipo (incluidos costes de mantenimiento, actualizaciones, reparaciones, etc.).

Acceso a una metodología de desarrollo de productos y procesos con resultados probados;
Conocimiento de los costos de producción aún en la fase embrionaria del desarrollo de nuevas plataformas de productos;
Reducción de costos de modificación de productos y procesos;
Logro de objetivos de costos de producción.

Metodología

Considerando los requisitos de ingeniería y las funcionalidades del producto, desarrollamos el concepto de proceso en paralelo al producto, gestionamos las variantes y su complejidad para reducir los costos operativos, evaluamos y gestionamos el riesgo del proceso y ayudamos a establecer una rutina de ingeniería simultánea: Desde el concepto hasta la producción en serie.

Dependiendo del alcance específico del proyecto, adaptaremos las herramientas y metodologías. Sin embargo, utilizamos frecuentemente los siguientes: benchmark de producto, implementación de la función de calidad (QFD), definición de requisitos de desarrollo de procesos, definición de la envoltura del producto según la capacidad técnica (reglas de diseño) y descripción detallada de los procesos industriales necesarios para producir una plataforma de producto ( manual de fabricación).

Acceso a una metodología de desarrollo de productos y procesos con resultados probados;
Conocimiento de los costos de producción aún en la fase embrionaria del desarrollo de nuevas plataformas de productos;
Reducción de costos de modificación de productos y procesos;
Logro de objetivos de costos de producción.

Servicio de formación

Formación

Bosch Industry Consulting proporciona una serie de formaciones sobre las metodologías utilizadas por nuestros expertos durante la ejecución de proyectos. También ofrecemos un programa de cualificación en lean digital donde desarrollamos habilidades en el análisis y mejora de procesos industriales utilizando tecnologías de la información y trabajando en la cadena de valor de los datos industriales desde su adquisición hasta la automatización inteligente de decisiones operativas, incluyendo la visualización y generación de nuevos conocimientos.

Efectividad y eficiencia en el desarrollo de las habilidades de todo su equipo (ingeniería de producto, ingeniería de procesos, liderazgo de planta, operadores, directores y administradores);
Modificación de comportamientos y procesos monitoreados y apoyados por acciones de coaching opcionales con frecuencia ajustable;
La formación la imparten expertos con decenas de años de experiencia en la gestión de operaciones industriales;
Acceso a una amplísima oferta formativa diseñada específicamente para el sector industrial.

Metodología

Formación presencial, seminarios web, formación en laboratorio industrial y sala de formación virtual.

Formación esencialmente práctica con ejercicios en el puesto de trabajo y utilizando casos reales adaptados a su empresa.

Efectividad y eficiencia en el desarrollo de las habilidades de todo su equipo (ingeniería de producto, ingeniería de procesos, liderazgo de planta, operadores, directores y administradores);
Modificación de comportamientos y procesos monitoreados y apoyados por acciones de coaching opcionales con frecuencia ajustable;
La formación la imparten expertos con decenas de años de experiencia en la gestión de operaciones industriales;
Acceso a una amplísima oferta formativa diseñada específicamente para el sector industrial.

Servicio de consultoría

Digital Power Week

Servicio dirigido a empresas industriales que deseen aprovechar las oportunidades y beneficios de la digitalización de manera rápida y efectiva, beneficiándose de la experiencia de Bosch, líder en este tipo de transformaciones digitales, en metodología y en el alto grado de digitalización de sus operaciones. Este servicio tiene como objetivo evitar errores, estancamiento, mala arquitectura de sistemas de información y dependencia excesiva de proveedores de software, proporcionando soluciones innovadoras y eficientes para impulsar la evolución y competitividad de las empresas.

Ventajas & Entregables

Ventajas:

Asesoramiento personalizado de expertos de la industria.
Benefíciese de una experiencia de décadas en digitalización en el Grupo Bosch de más de 250 plantas de fabricación en todo el mundo.
Análisis basado en su flujo de valor, su organización, sus puntos de datos existentes.
Recomendaciones concretas y adaptadas, incluida una estimación del costo/beneficio.
Desarrollo de competencias en habilidades I4.0, dentro de su organización.

Entregables:

Mapa de Flujo de Valor (VSM)
Asignación de Puntos de Datos Actuales (DPM)
Evaluación de Operaciones Digitales
Análisis de los Puntos de Dolor
Diseño de Flujo de Valor (VSD)
Visión I4.0 (horizonte de 3-5 años)
Planificación de Futuros Puntos de Datos
Descripción General de las Soluciones I4.0
Mapeo del Portafolio de Soluciones I4.0
Roadmap de I4.0

Metodología

Durante 5 intensos días, un equipo de consultores industriales especializados en Lean e I4.0 estará presente en el suelo de fábrica, inicialmente enfocado en el análisis de flujos de materiales e información y posteriormente en la definición y entrega de recomendaciones concretas y personalizadas. Estas recomendaciones incluyen un estudio del costo/beneficio de las soluciones planificadas, con el objetivo de proporcionar resultados tangibles para la empresa. Al final de este período, la empresa tendrá una visión clara y concreta de su situación actual en relación con la digitalización de los procesos, así como de los próximos pasos para alcanzar más rápidamente sus metas a corto y medio plazo.

Ventajas & Entregables

Ventajas:

Asesoramiento personalizado de expertos de la industria.
Benefíciese de una experiencia de décadas en digitalización en el Grupo Bosch de más de 250 plantas de fabricación en todo el mundo.
Análisis basado en su flujo de valor, su organización, sus puntos de datos existentes.
Recomendaciones concretas y adaptadas, incluida una estimación del costo/beneficio.
Desarrollo de competencias en habilidades I4.0, dentro de su organización.

Entregables:

Mapa de Flujo de Valor (VSM)
Asignación de Puntos de Datos Actuales (DPM)
Evaluación de Operaciones Digitales
Análisis de los Puntos de Dolor
Diseño de Flujo de Valor (VSD)
Visión I4.0 (horizonte de 3-5 años)
Planificación de Futuros Puntos de Datos
Descripción General de las Soluciones I4.0
Mapeo del Portafolio de Soluciones I4.0
Roadmap de I4.0

¿Por qué elegir Bosch Industry Consulting?

Las ofertas de consultoría de Bosch Industry Consulting son adecuadas para empresas con procesos de producción en su cadena de valor. Somos especialistas en el sector industrial de la producción discreta (no continua), pero por supuesto también estamos disponibles para ofrecer nuestros servicios de consultoría en industria 4.0 a empresas de otros sectores.

Evaluación tecnológica

Analizamos tus procesos y detallamos las tecnologías que se adaptan a tu proceso productivo y logístico.

Optimización del flujo de valor

Lean Management es la base de la Industria 4.0. Te garantizamos que tienes el nivel necesario de madurez en las operaciones de planta para implementar proyectos de Industria 4.0 sin dificultad.

Desarrollo de modelos técnicos I4.0

Desarrollamos modelos de operaciones inteligentes digitalizados adaptados a los retos de tu empresa y teniendo en cuenta la evolución tecnológica y las oportunidades de tu sector de actividad.

Estrategia Industria 4.0

Analizamos la situación inicial de tu empresa y desarrollamos juntos una hoja de ruta I4.0 para que puedas implementar procesos de manera eficiente y aumentar tu competitividad.

Definición y evaluación de casos de uso de la Industria 4.0

Identificamos potenciales de mejora y analizamos procesos en tu flujo de valor para identificar medidas de digitalización concretas que se pueden implementar en tu negocio.

Estudios de viabilidad

Realizamos un análisis detallado de costes y beneficios de la implementación de componentes I4.0 que incluye cientos de lecciones aprendidas de todas las fábricas de Bosch en todo el mundo.

Nuestros clientes nacionales tienen acceso a una amplia gama de métodos, lecciones aprendidas y mejores prácticas resultantes de nuestra experiencia en cientos de proyectos industriales realizados en más de 270 fábricas de Bosch y centros de desarrollo de productos en todo el mundo. Por tanto, pueden contar con nuestro apoyo en la definición de operaciones optimizadas, así como en la mejora continua de su agilidad y productividad.

Tiago Sacchetti, Diretor da Bosch Industry Consulting Iberia

Para sus proyectos especiales, podrá contar con un equipo experimentado y multidisciplinar de gestores de proyectos industriales.

Conozca a algunos de nuestros consultores y benefíciese de la experiencia industrial generada en más de 250 fábricas de Bosch en todo el mundo. Cuente con nuestro apoyo en el diseño, implementación y puesta en marcha de operaciones industriales digitalizadas, así como en la resolución de problemas y mejora de indicadores operativos.

Tiago Sacchetti

Director Bosch Industry Consulting

“Utilizar tecnologías innovadoras para crear sistemas interconectados que permitan la valorización de los datos, potenciando la optimización continua de la cadena de valor, haciéndola más eficiente y resiliente"

Tiago Sacchetti

Áreas de enfoque: Project Management, Connected Industry i4.0, Lean Production Systems, Leading Across Cultures, Industrial Relocations, Business Development, Lean Production and Design of Manufacturing Operations, Process Optimization

Javier Ealo

Ingeniería de productos y procesos

“En plazo, en coste, con la calidad requerida, el alcance completo, y a plena satisfacción del cliente.”

Ingeniería de productos y procesos

Lean Production and Design of Manufacturing Operations, Connected Industry I4.0, Process Optimization, Project Management (PMP certificate), Mechanical and Industrial Engineering, Agile Scrum Master, Change Management, Controller.

“En plazo, en coste, con la calidad requerida, el alcance completo, y a plena satisfacción del cliente.”

Luisa Braga

Key Account Manager y Consultora Industrial

"Apasionada por desarrollar equipos cada vez más eficientes, ayudarlos a identificar y eliminar desperdicios de sus tareas diarias y a ser cada vez más autónomos, seguros y motivados."

Key Account Manager y Consultora Industrial

Áreas de enfoque: Production Engineering, Industrial Relocations, Electronics Production, Problem Solving, Lean Production and Design of Manufacturing Operations, Lean in Indirect Areas, Process Optimization, Project Management.

"Apasionada por desarrollar equipos cada vez más eficientes, ayudarlos a identificar y eliminar desperdicios de sus tareas diarias y a ser cada vez más autónomos, seguros y motivados."

Luciano Tardelli

Consultor Industrial y Formador

"Lo que me motiva es optimizar todo el flujo de valor y desarrollar procesos más simples y eficientes para nuestros clientes"

Luciano Tardelli Consultor Industrial y Formador

Áreas de enfoque: Lean Production and Design of Manufacturing Operations, Connected Industry I4.0, Process Optimization, Project Management (PMP certificate), Mechanical and Industrial Engineering, Agile Scrum Master, Change Management, Controller.

"Lo que me motiva es optimizar todo el flujo de valor y desarrollar procesos más simples y eficientes para nuestros clientes"

Aníbal Calçada

Key Account Manager y Consultor Industrial

“Utilizar tecnologías innovadoras para crear sistemas interconectados que permitan valorar los datos, potenciando la optimización continua de la cadena de valor, haciéndola más eficiente y resiliente."

Ingeniería de productos y procesos

Áreas de enfoque: Connected Industry i4.0, Digital Transformation, Process Optimization and Digitalization, IT Landscape, Data Modelling and Pipeline Design, IT Service Management, Project Management, Software Development Frameworks, Manufacturing Engineering, Product Change Management